不銹鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)制造應(yīng)具有生產(chǎn)制造場(chǎng)所自然通風(fēng)、清理、文明行為生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)。不銹鋼管托以及其它零配件應(yīng)避免長(zhǎng)期性室外儲(chǔ)放、入料存放。規(guī)定準(zhǔn)時(shí)加料、集中化應(yīng)用、立即收購(gòu)、特定地區(qū)儲(chǔ)放存放。
工件產(chǎn)品儲(chǔ)放生產(chǎn)制造場(chǎng)所應(yīng)鋪布防鐵離子環(huán)境污染的專用型木地板或橡膠墊。滾輪架上配掛膠輪。避免在不銹鋼板表層踩踏。假如難以避免需穿沒有釘子的軟底鞋并帶腳套，之后應(yīng)將表層擦掃整潔。
應(yīng)用小工具，如銅錘、木槌、不銹鋼鏟或猝火工具鋼鏟等，盡可能使工件產(chǎn)品不和鐵器觸碰。切削磨輪用純化合物做成。
原材料標(biāo)識(shí)用黑墨水或油性記號(hào)筆應(yīng)可含金屬材料色漿、硫、氯含水量要≤25PPm.
避免刮傷壓爛不銹鋼管托或其他零配件在吊裝制做全過程中應(yīng)持續(xù)保持管材表層、機(jī)器設(shè)備及胎具的清理，避免將焊豆、熔渣、空氣氧化皮壓進(jìn)工件產(chǎn)品表層。
不銹鋼管托應(yīng)盡可能選用冷成型。當(dāng)選用熱成型時(shí)，原材料不可與焦炭爐中焦碳觸碰，加溫溫度510~1150℃，熱成型全過程中加溫頻次中得超出再次。表層的磕磕碰碰刮傷應(yīng)修磨。不銹鋼封頭購(gòu)置需規(guī)定供應(yīng)商酸洗鈍化后交貨。
酸洗鈍化質(zhì)量檢驗(yàn)： 酸洗鈍化后不銹鋼管托表層不可有顯著的浸蝕印痕，不可顏色不均勻分布的花紋。鈍化膜完整性均勻分布，呈灰白色的金屬材料色調(diào)。
表層殘留酸堿性檢測(cè)：經(jīng)表層處理完畢的不銹鋼管托，表層不可有殘酸，查驗(yàn)時(shí)可將PH試條釀水貼在工件產(chǎn)品表層，試條色不會(huì)改變紅即是及格。檢測(cè)及格的管托或器皿應(yīng)擦水或用空氣壓縮烘干。器皿和管托經(jīng)酸洗鈍化后運(yùn)送起吊及儲(chǔ)放時(shí)嚴(yán)禁磕磕碰碰刮傷鈍化膜。
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